三層共擠管材擠出設備特點:
1.該機主要用于以PPR樹脂為原料的管材生產
2.采用開槽喂料機筒及屏障式螺桿設計,可提高塑化效果.
3.擠出量高,熔體溫度低,溫度均勻的優點.
4.屏障型兩極混煉即—日專用螺桿,開槽機筒。
5.配置二次分流型新型模具,具有低溫、低壓擠出的特點:水膜式定徑套,保證管材高速生產。
6.生產線由PLC程序化控制,ppr冷熱水管生產線廠家,設置有良好的人機界面。
7.可選裝標識線擠出,生產帶色標線管材。生產線更換模具,可生產PE管材。
8.無規共聚丙烯生產線主要用于生產以PP-R樹脂為原料的管材生產線,同時也適用于以PP、PB、PE樹脂為原料的管材生產。
PVC一出一管材生產線注意事項:
1.擠出機必須由經過培訓的專職人員操作。
2.擠出機不容許在空載下、沒有達到工藝溫度時啟動運轉,以免螺桿和機筒損傷。
3.嚴防金屬雜物或其它硬質顆粒混入原料進入料口中,避免螺桿和機筒損傷。
4.設備潤滑。減速器內加注N220中極壓工業齒輪油30L,每半年更換一次。
5.擠出機停止使用10天以上時,必須清理機頭和機筒內的剩余材料,要在螺桿、機頭、機筒表面涂上防銹油。
6.隨時觀察導壓系統的大、小硅膠輥的磨損情況,定時修磨其表面,保持光潔平整。